龙门铣床定期保养方法:
1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽l油清洗润滑油泵的游油网,每年不少于两次。
2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。
3.机床各部间隙的调整:
(1)主轴润滑的调整,需要每分钟有一滴油通过。
(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整,每3个月调整或根据实际使用情况进行调整,要求是传动间隙充分减小,丝杠的间隙不超过1/40转,同时在全长上都不得有卡住现象。
(3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整,目的是丝杠和螺母之间的传动间隙,同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到较小。
(4)主轴轴承径向间隙的调整,根据实际使用情况进行调整。
4.工作台移动离合器的调整要求 (1)摩擦离合器脱开时,摩擦片之间的总和间隙不应该少于2~3mm。 (2)摩擦离合器闭合时,摩擦片应紧密地压紧,并且电磁铁的铁芯要拉紧,如果电磁铁的铁芯配合得正确,在拉紧状态中电磁铁不会有响声。
了解了龙门铣床和龙门刨床两者之间的不同之处,接下来让我们着重来了解一下关于龙门铣床的相关结构特点:
1、主轴箱:龙门铣床的主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统,主要作用是装夹刀具并带动刀具旋转,他的工作状态对加工有直接的影响。
2、控制系统:控制系统是龙门铣床的核l心,主要作用是执行数控加工程序控制机床进行加工。
3、进给伺服系统:龙门铣床的进给伺服系统主要由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动。
4、机床基础件:机床基础件包括了底座、立柱、横梁等,属于整个机床的基础和框架。
龙门铣床使用者应注意机床的防锈问题,在日常使用者,为了保证龙门铣床始终以一个*的状态工作,使用者还应遵循以下原则: 1、工作物要用压板、螺钉或工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。
2、龙门铣床刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。
3、工作前,要检查龙门铣床传动部分的运转情况,并将机床的挡板装好,才能运转。
4、铣切各种工件,特别是粗铣时,开始应进行缓慢切削。
5、移动工作台和刀架时,应先松开固定螺钉。
6、装卸刀具时,应使用铜锤或木槌轻打,防止刀具碎片飞出伤人。
7、在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件。